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智能管式離心機出現不正常振動怎麼解決
點擊次數:115 發布時間:2019-01-21
智能管式離心機在澄清懸浮液時,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量不超過1%。管式高速離心機,廣泛應用在精細化工、中藥制劑,生物醫藥,動植物蛋白果膠提取、油墨噴墨墨水等工業生産中,亦作為抗生素、發酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。
正常的機器振動是智能管式離心機所允許的,機器的振動是由多方面的原因造成的,例如各零部件的制造精度,安裝精度,電機轉子的平衡精度,高速軸承的滾動遊隙,用戶對機器安裝的合理性,操作維護的正确性等,制造廠出廠時試車檢驗合格後,用戶使用中出現了不正常的振動,可從如下方面逐項檢查及處理。 
(1)檢查轉鼓與主軸的結合處,将壓痕,劃傷及賬物消除并用細油石精心修複,修複後可按下述方法檢查:将轉鼓放在平台上,二端用“V”行塊墊起,将主軸安裝在轉鼓上,并用主軸聯結帽将其鎖緊,用手轉動轉鼓,用百分表在主軸的外端,測量主軸的徑向跳動,大允許值0.15mm(應該保證主軸與轉鼓在任意位置裝配均在0.15mm以内),如果超出該值應用細油石條,修研轉鼓的端面,合格為止。
(2)檢查主軸是否彎曲,方法是用頂針将主軸兩端的中心孔頂起轉動主軸,用百分表檢查各部 的徑向跳動,其值不大于0.05mm ,如果超出該值并不意味着主軸已報廢,但需要将其調直,否則将引起振動或研軸。 
(3)檢查位于轉鼓底軸上的軸套7-10是否損壞,如果已經嚴重磨損,用專用搬手11-3将其拆下,并更換新件。 
(4)檢查進液軸承座中,滑動軸承8-3是否損壞,一般情況下,滑動軸承與轉鼓的軸套二者之 間的間隙達1mm(測量的直徑差值)則能加劇機器的振動,調整的方法是可将滑動軸承取出,翻過來再裝上去,還可以照常使用,待再次磨損後,則更換新件。 
(5)檢查彈簧8-4是否損壞或者疲勞,彈簧的作用很重要,它對轉鼓的擺動趨向起阻尼作用,并形成一個自動調心結構,彈簧損壞應立即更換。 
(6)檢查三翼闆的裝配位置,是否與轉鼓的标記相對應。 
(7)檢查底軸與轉鼓的對位标記,是否相對位,如果位置差達25mm,則應更換密封墊7-9使之重新對位。
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