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卧式螺旋卸料離心機系統的兩種控制方法介紹
點擊次數:523 發布時間:2018-03-22
    卧式螺旋卸料離心機的目的是使混合液中的固體從液體中分離出來,或者是把二種互不相溶且比重不同的混合液分離開。在裝有輕、重兩種液體以及固相顆粒的混合液的容器中,由于重力作用,靜置一段時間後,會出現分層現象,比重zui大的固體顆粒會下沉到容器zui底部,zui上面為輕相液體,在二者之間是重相液體。
    1、自動控制時詳細按照觸摸屏操作說明書進行操作。 
    2、手動時,在觸摸屏上調出主、輔電機的設定頻率,修改到需設定的頻率,然後在現場控制盤通過啟動按鈕和停止按鈕進行啟停設備。 
    3、檢查主、輔電機的設定頻率(當進料閥在2.5圈時:主機頻率應設定在32Hz,輔機頻率應設定在50Hz),關閉進料閥和加藥閥。  
    4、啟動螺旋輸送機,檢查有無異響和振動。 
    5、啟動主、輔電機運行,主機運行頻率上升至主變頻器設定頻率(在變頻器顯示頻率達到32Hz後約3分鐘)後,開始進料。 
    6、啟動加藥泵和進料泵(啟動前檢查加藥泵的出口閥打開,返回閥開一半),調節加藥泵的出口壓力為2.5~3.0bar,調節進料泵的出口壓力為2.5~3.0bar。 
    7、緩慢将進口的加藥閥全開,緩慢打開進料閥至2.5圈,同時調節穩調節出口壓力為2.5~3.0bar,出口壓力為2.5~3.0bar。 
    8、根據出水和出泥情況,适當調節加藥量(或PAM-的配制濃度)和主、輔電機頻率(通過調節主輔電機頻率來調節差轉速),調節主輔電機頻率應緩慢進行,嚴禁大幅度調節主輔電機頻率。 
    9、根據液位和含固量,調節進料閥開度,調節加藥量和主輔電機頻率。 
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